2.2.1.1一般規(guī)定

1.扣件式鋼管腳手架應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130等的規(guī)定。2.腳手架搭設(shè)應(yīng)有施工方案，搭設(shè)高度超過24m的落地式鋼管腳手架應(yīng)單獨(dú)編制安全專項(xiàng)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并按規(guī)定進(jìn)行審批。高度超過50m的落地式鋼管腳手架，應(yīng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，并按專家論證意見組織實(shí)施。施工方案應(yīng)完整，能正確指導(dǎo)施工作業(yè)。

3.鋼管直徑、壁厚、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，扣件應(yīng)進(jìn)行復(fù)試且技術(shù)性能符合規(guī)范要求，型鋼、腳手管彎曲變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4.腳手架搭拆作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的特種作業(yè)人員操作資格證，并持證上崗。腳手架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)，進(jìn)行量化驗(yàn)收。

2.2.1.2架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)

1.架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

2.內(nèi)外立桿的連線應(yīng)垂直于建筑物結(jié)構(gòu)邊線，緊貼每一組立桿必須設(shè)置橫向水平桿。

3.立桿除頂層頂部外必須采用對(duì)接，縱向水平桿在架體轉(zhuǎn)角處可以搭接。

4.架體陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置4道立桿，縱向水平桿應(yīng)連通封閉。腳手架陽(yáng)角內(nèi)側(cè)可設(shè)置豎向支撐，保證陽(yáng)角方正順直。

5.連墻件是保證腳手架穩(wěn)定重要的桿件，連墻件應(yīng)從一步縱向水平桿處開始設(shè)置，在“一“開口型”兩端必須加強(qiáng)設(shè)置連墻字型”、件。

6.連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm，優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。

7.單、雙排腳手架應(yīng)配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。

8.當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)置連墻件時(shí)應(yīng)采取防傾覆措施。

9.施工過程中嚴(yán)禁擅自拆除連墻件。

2.2.1.3剪刀撐及橫向斜撐設(shè)置

1.腳手架表面應(yīng)涂刷油漆，剪刀撐表面應(yīng)刷警示漆，顏色由施工企業(yè)根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自行選定。

2.雙排腳手架應(yīng)設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐。一字型、開口型雙排架兩端口均必須設(shè)置橫向斜撐。

3.高度在24m及以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均應(yīng)在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。

4.每道剪刀撐應(yīng)跨越5-7根立桿，與地面夾角為45°-60°，桿件接長(zhǎng)采用搭接或?qū)?，采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐的兩根斜桿與立桿或相近的小橫桿相連。

2.2.1.4架體立面防護(hù)

1.腳手架立桿應(yīng)分布均勻，跨距一般為1500mm，縱向水平桿應(yīng)保持水平，步距一般為1800mm，作業(yè)層應(yīng)設(shè)置欄腰桿，上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。

2.腳手架外立面應(yīng)用阻燃性能的密目式安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)應(yīng)張緊、無破損。

3.為提升外立面防火性能，有條件的區(qū)域可采用鍍鋅鋼板網(wǎng)或沖孔鋼板網(wǎng)代替安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。鍍鋅鋼板網(wǎng)、沖孔鋼板網(wǎng)應(yīng)符合《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》（GB/T2518）有關(guān)要求，其耐沖擊性能、耐貫穿性能等應(yīng)滿足《安全網(wǎng)》（GB5725）等有關(guān)規(guī)定參數(shù)要求。

4.鍍鋅鋼板網(wǎng)宜沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行封邊，避免安拆、搬運(yùn)等作業(yè)人員的傷害。

2.2.1.5架體水平防護(hù)

1.作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿，綁扎牢固。

2.腳手架應(yīng)每隔兩層且高度不超過10m設(shè)水平防護(hù)，水平防護(hù)必須延至建筑物邊緣。

3.腳手板應(yīng)固定可靠，腳手板端頭可用鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上。腳手板對(duì)接接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，外伸長(zhǎng)度應(yīng)取130-150mm，其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。

4.腳手板鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

◆熱鍍鋅鋼腳手板

1.適用范圍∶腳手架、洞口防護(hù)、安全通道等部位。

2.材質(zhì)熱鍍鋅鋼。

3.規(guī)格尺寸（寬×高×長(zhǎng)）∶240×45×1000mm、240×45×2000mm、240×45×3000mm、240×45×4000mm。

4.外架架體上鋼腳手板接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取50-150mm。

5.使用過程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，固定牢固，不得有探頭板。

◆鋼筋焊接腳手板

1.適用于外腳手架。直徑8mm鋼筋焊接。

2.材質(zhì)∶不小于HPB300，長(zhǎng)1200mm，

3.寬度900mm，鋼筋格柵豎向間距300mm，橫向45mm間距。

4.鋼笆涂刷防銹漆。

5.使用過程中應(yīng)在其下設(shè)置縱向填芯桿。

2.2.2 落地式腳手架

1.落地式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)按方案要求平整、夯實(shí)，立桿底部設(shè)置墊或座，墊板材質(zhì)可采用木腳手板或槽鋼等。

2.落地式腳手架應(yīng)設(shè)置縱向、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，均與立桿相連。

3.落地式腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，應(yīng)將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不大于1000mm，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。

4.落地式腳手架四周設(shè)置排水溝，采取有組織排水。

5.落地式腳手架在使用前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并掛驗(yàn)收牌。

2.2.3 懸挑式腳手架

1.懸挑式腳手架應(yīng)按照經(jīng)過審批的專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。分段架體搭設(shè)高度在20m及以上應(yīng)經(jīng)過專家論證。

2.懸挑架荷載應(yīng)均勻，并不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定值。工字鋼、錨固螺桿、斜拉鋼絲繩具體規(guī)格、型號(hào)依據(jù)方案計(jì)算書確定。

3.鋼梁截面尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，采用工字鋼截面高度不應(yīng)小于160mm；鋼梁錨固端長(zhǎng)度應(yīng)不小于懸挑長(zhǎng)度的1.25倍。

4.鋼梁錨固處混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、錨固措施應(yīng)符合規(guī)范要求，在工字鋼相應(yīng)位置設(shè)置立桿限位或固定措施。

5.懸挑架搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底；懸挑架搭設(shè)完畢應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)量化；分段搭設(shè)的懸挑架應(yīng)進(jìn)行分段驗(yàn)收。

6.錨固端外露螺桿宜采用可拆卸式硬質(zhì)材料覆蓋防護(hù)。

2.2.4 承插型盤扣式鋼管支架

1.承插型盤扣式鋼管支架材質(zhì)、搭拆應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231）相關(guān)要求。

2.承插型盤扣式鋼管支架立桿采用套管承插連接，水平桿和斜桿采用端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架，搭設(shè)快捷方便。

3.盤扣式腳手架立桿采用Q345級(jí)鋼鍛鑄而成，比原有Q235級(jí)鋼具有更高的強(qiáng)度，單根立桿的承載力更大，可達(dá)20t，是普通鋼管的1.5~2倍，更加安全可靠。

2.2.5 附著式升降腳手架

1.附著式升降腳手架應(yīng)符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202）、《液壓升降整體腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ183）等規(guī)定。

2.附著式升降腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審批，架體提升高度在150m及以上的專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)專家論證。

3.附著式升降腳手架架體構(gòu)造∶

（1）架體總高度含防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁大于5倍樓層高度

（2）腳手架寬度≤1.2m

（3）直線布置架體支撐跨度應(yīng)≤7m；折線、曲線布置只容許一跨二折，其架體支撐跨度應(yīng)≤5.4m;

（4）架體水平懸挑長(zhǎng)度應(yīng)≤2m，或應(yīng)不大于跨度的1/2

（5）升降和使用工況下，架體懸臂高度應(yīng)不大于2/5架體高度或應(yīng)不大于6m；

（6）架體高度與支撐跨度的乘積應(yīng)≤110m。

4.附著支座與建筑結(jié)構(gòu)連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求，附著支座數(shù)量、間距、支座部位混凝土強(qiáng)度等應(yīng)符合規(guī)范要求，使用工況應(yīng)將主框架與附著支座固定。

5.附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用彈簧墊圈加單螺母，螺桿露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)小于3扣，并不得小10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)確定且不得小100×100×10mm。

6.附墻支座支撐在建筑物上連接處砼強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，且不得小于C10。

7.卸料平臺(tái)在使用過程中不得與附著升降式腳手架各部位或各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，其荷載應(yīng)直接傳遞給工程結(jié)構(gòu)。

8.安全裝置應(yīng)有防傾覆、防墜落和同步升降控制安全裝置。

9.防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一升降點(diǎn)不得少于1個(gè)防墜裝置，在使用和升降情況下都應(yīng)起作用。

10.防墜落裝置采用機(jī)械式的全自動(dòng)裝置，嚴(yán)禁使用每次升降都需要重組的手動(dòng)裝置，防墜落裝置技術(shù)應(yīng)能除滿足承載能力要求外，還應(yīng)符合整體式升降架制動(dòng)距離≤80mm，單片式升降架制動(dòng)距離≤150mm。

11.附著升降式腳手架升降時(shí)，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。通過監(jiān)控各升降設(shè)備間的升降差或荷載來控制架體升降，應(yīng)具有超載、失載、報(bào)警和停機(jī)的功能，并自動(dòng)聲光報(bào)警。

12.高層施工優(yōu)先采用智能施工升降機(jī)，全封閉的鋼板網(wǎng)及全封閉腳手板，框架周邊宜設(shè)置警示燈，4個(gè)大角宜設(shè)置常亮警示燈。

2.2.6 高處作業(yè)吊籃

1.必須使用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，設(shè)備要有制造許可證、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。安裝完畢后經(jīng)使用單位、安裝單位、總包單位驗(yàn)收合格方可使用。

2.安裝前，必須對(duì)有關(guān)技術(shù)和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求內(nèi)容齊全、有針對(duì)性，交底雙方簽字。

3.吊籃前梁外伸長(zhǎng)度應(yīng)符合吊籃使用說明書的規(guī)定；吊籃大拼裝長(zhǎng)度控制在允許范圍內(nèi)，吊籃升降必須使用獨(dú)立保險(xiǎn)繩，繩徑不小于12.5mm。

4.每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)配重進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

5.每臺(tái)吊籃限定2人進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超過2人。

6.應(yīng)根據(jù)平臺(tái)內(nèi)的人員數(shù)配備獨(dú)立的墜落防護(hù)安全繩。安全繩應(yīng)固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上或?qū)Ｓ妙A(yù)埋環(huán)上，不得與吊籃上的任何部位連接。與每根墜落防護(hù)安全繩相系的人數(shù)不應(yīng)超過兩人。墜落防護(hù)安全繩應(yīng)符合GB24543的規(guī)定。

7.正常工況下，安全鎖應(yīng)能手動(dòng)鎖住鋼絲繩；使用前，應(yīng)試運(yùn)行升降，檢查安全鎖動(dòng)作的可靠性。

8.合理安排施工節(jié)奏，相鄰2臺(tái)吊籃不得在豎向存在不等高施工，造成交叉作業(yè)。

9.嚴(yán)禁將吊籃用作垂直運(yùn)輸設(shè)備或進(jìn)行交叉作業(yè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員從窗戶、洞口上下吊籃（首層除外）。

2.2.7 操作平臺(tái)

2.2.7.1移動(dòng)式操作平臺(tái)

1.操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過10m，高度不應(yīng)超過5m，高寬比不應(yīng)大于3∶1，施工荷載不應(yīng)超過1.5kN/m。

2.移動(dòng)式操作平臺(tái)的輪子與平臺(tái)的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不超過80mm，平臺(tái)工作時(shí)輪子應(yīng)制動(dòng)可靠。

3.操作平臺(tái)可采用重48.3×3.6mm鋼管以扣件連接，也可采用門架或承插式鋼管腳手架組裝。平臺(tái)的次梁間距不大于800mm；臺(tái)面滿鋪腳手板。

4.操作平臺(tái)四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并布置登高扶梯。

5.移動(dòng)平臺(tái)應(yīng)懸掛限重及驗(yàn)收標(biāo)識(shí)。

6.移動(dòng)平臺(tái)工作使用狀態(tài)時(shí)，四周應(yīng)加設(shè)拋撐固定。

2.2.7.2落地式操作平臺(tái)

1.操作平臺(tái)應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算，并應(yīng)編制專項(xiàng)方案，架體構(gòu)造與材質(zhì)應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.操作平臺(tái)的臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，并在操作平臺(tái)明顯位置設(shè)置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌及限定允許的作業(yè)人數(shù)，物料應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得超重、超高堆放。

3.操作平臺(tái)使用中應(yīng)每月不少于1次定期檢查，應(yīng)由專人進(jìn)行日常維護(hù)工作，及時(shí)消除安全隱患。驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4.操作平臺(tái)高度不應(yīng)大于15m，高寬比不應(yīng)大于3∶1；且施工平臺(tái)的施工荷載不應(yīng)大于2.0kN/m；當(dāng)接料平臺(tái)的施工荷載大于2.0kN/m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

5.操作平臺(tái)應(yīng)從底層一步水平桿起逐層設(shè)置連墻件，且連墻件間隔不應(yīng)大于4m，并應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。

6.落地式操作平臺(tái)一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步，操作平臺(tái)拆除應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，連墻件應(yīng)隨施工進(jìn)度逐層拆除。

2.2.7.3懸挑式操作平臺(tái)

1.懸挑式操作平臺(tái)須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算方可制作，須編制方案方可安裝使用。

2.懸挑式操作平臺(tái)應(yīng)采用型鋼焊接成主框架，主挑梁型號(hào)不得小于18#槽鋼，兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。錨固端預(yù)埋φ20U型環(huán)，不宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)懸挑部位。

3.鋼絲繩直徑應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定且不小于φ18，斜拉鋼絲繩與平臺(tái)間夾角應(yīng)大于45°，繩卡數(shù)量、間距按照規(guī)范設(shè)置。

4.懸挑式操作平臺(tái)底部應(yīng)用花紋鋼板焊接固定，與外架之間的間隙也應(yīng)封閉良好。

5.懸挑式操作平臺(tái)兩側(cè)面設(shè)置固定的防護(hù)欄桿，其立桿與主挑梁焊接固定。

6.平臺(tái)處的外架橫桿應(yīng)采用搭接方式，以便拆改后，懸挑式操作平臺(tái)能順利裝拆。

7.懸挑式操作平臺(tái)在使用過程中，應(yīng)將兩側(cè)及前方用模板豎向封閉，防止雜物墜落。

8.懸挑式操作平臺(tái)應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)識(shí)牌，每次安裝后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄。